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涡轮蜗杆加工技术正向数控化发展

涡轮蜗杆加工技术正向数控化发展

发布日期:2019-05-31 作者: 点击:

执行器蜗轮蜗杆传动是用于传递空间互相垂直而不相交的两轴间的运动和动力。多头蜗轮蜗杆蜗轮蜗杆的特点:传动比大;结构尺寸紧凑;轴向力大、易发热、效率低;只能单向传动。蜗轮蜗杆传动的主要参数:模数、压力角、蜗轮分度圆、蜗杆分度圆、导程、蜗轮齿数、蜗杆头数、传动比等。蜗轮蜗杆传动正确啮合的条件是蜗杆轴向模数和轴向压力角应分别等于蜗轮的端面模数和端面压力角。蜗轮蜗杆加工厂家给您介绍:

 蜗轮采用硬度很高的双相钢,蜗杆40Cr.  装配后发现拧不动,可以检查一下轴承的装配间隙,你可以拧松两边端盖螺栓以后试试另外一种说法是:排除了润滑问题外,我认为是装配的精度问题。

拧不动的原因是因为内部的阻力大于了你的输入力。而此处的阻力应该有两类,装配精度产生的类似于过盈的阻力;涡轮与蜗杆自身的阻力。

对于后者,基本上驱动端都是省力驱动设计,因此,多半是装配的精度。

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  涡轮蜗杆加工技术正向数控化发展

  由于通过将机床的各运动轴进行CNC控制及部分轴间进行联动后,具有以下优点:

  1)增加了机床的功能,如滚削小锥度及鼓形涡轮蜗杆等变得极为简单。

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  2)缩短了传动链,同时采用半闭环或全闭环控制后,通过数控补偿可以提高各轴的定位精度和重复定位精度,从而提高了机床的加工精度及Cp值,增加了机床的可靠性。

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  3)换品种时,由于省去了计算及换分齿挂轮及差动挂轮、进给及主轴换挡的时间,插齿机还省去了换斜导轨的时间,从而减少了辅助加工时间,增加了机床的柔性。

  4)由于机械结构变得简单了,可以设计得更有利于提高机床的刚性及使热变形降到最底。

  5)各轴间没有机械联系,结构设计变得典型化,更利于实施模块化设计及制造。

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关键词:蜗轮蜗杆加工厂家,执行器蜗轮蜗杆,多头蜗轮蜗杆

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